挤出机,怎样保养可以延长它们的使用寿命?
(1)每班次至少检查1~2次各润滑部位,加足润滑油,轴承部位工作时温度不应超过50℃。 (2)投料前,机筒和成型模具要有一定的加热恒温时间,不允许在低于原料塑化温度条件下投料。 (3)螺杆**在低速状况下启动,只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。 (4)螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2~3min,,以免螺杆和机筒轧毛。 (5)挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化,发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载),应立即停机,查找故障原因,故障排除后再继续。 (6)机筒**次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。 (7)安装螺杆和模具前,要把各零件的配合接触面清洗干净,紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油,以方便零件在高温状态的拆卸。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面,必要时要垫硬木,用手捶敲击硬木拆卸零件。 (8)清除机筒、螺杆和模具上残料时,只能用竹质或铜质刀刮铲黏料,不许用钢质刀刮削黏料,更不允许通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料。 (9)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。 (10)条件允许的情况下,**指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。